في التطبيقات الهندسية، تُستخدم طبقات اللحام عادةً لتقوية أسطح القطع الجديدة وإصلاح القطع القديمة. على سبيل المثال، تُعدّ أسطح عمل القالب، ومقعد صمام التوربين، والأجزاء الحساسة في آلات التعدين، وبطانة المعدات الكيميائية، وغيرها من التطبيقات الشائعة لطبقات اللحام.

دور طبقة اللحام

الغرض الرئيسي من الاستخدامطبقة اللحامتتمثل تقنية التكسية في تحسين أداء سطح قطعة العمل مع توفير التكاليف. في بيئات العمل عالية الحرارة والضغط والتآكل أو الكشط، يمكن للكسوة أن تعزز متانة أسطح المواد المعدنية بفعالية. بالإضافة إلى ذلك، عند تعرض المكونات الميكانيكية للتآكل أو التآكل الموضعي، يمكن استخدام طبقات ملحومة لاستعادة أبعادها وأدائها، مما يغني عن استبدال القطعة بأكملها.

يُعد استخدام مواد أساسية منخفضة التكلفة وطبقات من السبائك عالية الأداء في المناطق الحرجة استراتيجيةً شائعةً لتحسين التكلفة في الصناعة اليوم. ومن خلال لحام طبقات التغطية، يمكن تقليل استخدام المواد باهظة الثمن إلى المناطق الضرورية، مما يقلل بشكل كبير من هدر المواد.

مزايا اللحام التراكبي

- تعزيز أداء السطح: من خلال اختيار المواد الاستهلاكية المناسبة للحام، يمكن تحسين خصائص مقاومة التآكل ومقاومة التآكل ومقاومة الحرارة وغيرها من خصائص المادة الأساسية بشكل كبير؛

- إطالة عمر المعدات: إن تغطية الطبقة الوظيفية بالأجزاء المعرضة للخطر يمكن أن يقلل من معدل الفشل ويطيل دورة تشغيل المعدات؛

- توفير تكاليف المواد: استخدام المواد الأساسية منخفضة التكلفة، فقط الأجزاء الرئيسية من ترسب السبائك عالية الأداء، مما يقلل من تكاليف المواد الإجمالية؛

- تحقيق إصلاح الأجزاء وإعادة استخدامها: التآكل أو التآكل للأجزاء لإصلاح السطح، لتجنب إتلاف القطعة بأكملها، مما يقلل بشكل كبير من تكاليف الصيانة؛

- يمكن تطبيقه على مجموعة متنوعة من الركائز المعدنية: يمكن استخدامه للفولاذ الكربوني والفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ السبائكي والسبائك القائمة على النيكل وحتى بعض المعادن غير الحديدية؛

- دعم اللحام الآلي: مناسب لعمليات الإنتاج الضخم أو اللحام الآلي، مما يضمن اتساق وجودة اللحام.

عمليات تراكب اللحام المشترك

يرتبط اختيار عملية اللحام بالطبقة الخارجية ارتباطًا وثيقًا بنوع المادة الأساسية، ومادة اللحام، والأداء المتوقع، وبيئة البناء. تشمل طرق اللحام الشائعة ما يلي:

•  لحام القوس المعدني المحمي (SMAW):مناسبة للهياكل الصغيرة والمتوسطة الحجم أو مواقع الإصلاح، مرنة ولكنها أقل كفاءة.

•  لحام القوس المغمور:مناسبة للمساحات الكبيرة، وطبقة السطح السميكة، ودرجة عالية من الأتمتة، وسرعة الترسيب السريعة.

•  لحام غاز التنغستن الخامل (TIG): التحكم في حوض الذوبان عالي الدقة، مناسب لقطع العمل ذات الجدران الرقيقة أو اللحام الدقيق.

• لحام الغاز الخامل المعدني (MIG):كفاءة عالية، وسهولة أتمتة الإنتاج، وتستخدم عادة في التصنيع.

• لحام القوس المنقول بالبلازما (PTA)واللحام بالليزر:مناسبة لعمليات اللحام عالية الدقة أو المعادن الخاصة، منطقة صغيرة متأثرة بالحرارة، تشوه لحام صغير.

أثناء عملية اللحام، يجب اختيار درجة حرارة التسخين المسبق ودرجة حرارة الطبقة البينية وتسلسل اللحام وطريقة التبريد بشكل معقول وفقًا لمعامل التمدد الحراري للمادة الأساسية وتركيبة السبائك، وذلك لمنع العيوب مثل الشقوق أو المسامية أو حواف العض.

اختيار مادة تراكب اللحام

يُعد اختيار مادة لحام طبقة اللحام أمرًا بالغ الأهمية، فهو يُحدد مباشرةً أداء الطبقة السطحية النهائية. يجب أن يكون اختيار المادة مُطابقًا علميًا لاستخدام البيئة، على سبيل المثال:

- بيئة مؤكسدة ذات درجة حرارة عالية: اخترسبيكة أساسها النيكل;

- الوسائط المسببة للتآكل القوية: اختر السبائك القائمة على الكوبالت أو الفولاذ المقاوم للصدأ عالي السبائك؛

- بيئة تآكل ذات تأثير قوي: اختر مواد اللحام المستهلكة المصنوعة من الكربيد أو المواد الاستهلاكية المحسنة بالكربيد.

من أجل التحكم في تخفيف عناصر المادة الأساسية، عادةً ما يتم استخدامطبقة انتقالية + طبقة وظيفيةطريقة التكسية. تُوضع الطبقة الأولى كعازل للتخفيف، ثم تُوضع الطبقة الثانية أو الثالثة قبل استخدام مواد اللحام الوظيفية لضمان ثبات الأداء.

تطبيق طبقة اللحام

يتم استخدام طبقة اللحام على نطاق واسع في الصناعات والمجالات التالية:

- صناعة البتروكيماويات: أوعية الضغط، خطوط الأنابيب، الصمامات، المبادلات الحرارية، الجدار الداخلي للكسوة المضادة للتآكل؛

- معدات الطاقة: مقاعد صمام التوربينات البخارية، الشفرات، الأجزاء ذات درجة الحرارة العالية التي تغطي طبقة السبائك المقاومة للحرارة؛

- آلات التعدين: الكسارة، الدلو، عجلة الدلو، المزلق وأجزاء أخرى من سبائك مقاومة التآكل السطحية؛

- الصناعة النووية: سطح جدار المفاعل النووي مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ، مما يعزز مقاومة التآكل؛

- تصنيع وإصلاح القوالب: تجاويف القالب، وطبقة السبائك السطحية الفاصلة لتقوية السطح أو إصلاح الحجم؛

- صناعة الورق والسفن والصلب: جميع أنواع الأسطوانات ومضخات اللب والمحركات وقضبان البراغي والأجزاء الرئيسية الأخرى للإصلاح والتعزيز.

الفرق بين طبقة اللحام والرش الحراري

على الرغم من أن كلاً من طبقة اللحام والرش الحراري تقنيتان لمعالجة الأسطح، إلا أن هناك اختلافات واضحة بينهما من حيث طريقة الجمع وخصائص العملية والمناسبات. تُربط الأغطية الملحومة معدنياً من خلال اللحام عالي الحرارة، بسمك طبقة يبلغ عدة مليمترات أو أكثر، وهي مناسبة للبيئات عالية الإجهاد ودرجات الحرارة العالية والتآكل. أما الرش الحراري، فيتميز عادةً بقوة ربط أقل، وهو مناسب للتطبيقات التي تتطلب تأثيراً حرارياً أقل.

خدمات اللحام من كاتدرائية شنغهاي

شركة شنغهاي دومو الصناعية المحدودةورشة لحام متكاملة الخدمات، حاصلة على شهادتي ISO وCE، وتقدم خدمات لحام متخصصة، وتصلب الأسطح، وتغطية الأسطح. لمزيد من المعلومات حول كيفية تحسين أداء معداتك من خلال لحام التغطية، يُرجى زيارة:اتصالفريقنا اليوم.