लेजर क्ल्याडिङ र वेल्डिङ दुई फरक सामग्री प्रशोधन प्रविधिहरू हुन् जुन सिद्धान्त, प्रयोग र उद्देश्यमा धेरै फरक छन्। यो लेख हेर्नुहोस् जसले तपाईंलाई वेल्डिङ र क्ल्याडिङको सिद्धान्त, सामग्री, प्रयोग, ताप इनपुट प्रभाव र प्रशोधनको बारेमा व्याख्या गर्नेछ। यहाँ दुई बीचको मुख्य भिन्नताहरू छन्:
सिद्धान्त र उद्देश्य
-लेजर क्ल्याडिङ:
- लेजर क्ल्याडिङ एक सतह वृद्धि प्रविधि हो जसले कोटिंग सामग्री पगाल्न र सब्सट्रेटको सतहमा फ्यूज गर्न उच्च-ऊर्जा लेजर बीम प्रयोग गर्दछ। यसको मुख्य उद्देश्य सामग्रीको सतह गुणहरू सुधार गर्न सब्सट्रेटको सतहमा विशेष गुणहरू (जस्तै, घर्षण प्रतिरोध, जंग प्रतिरोध, आदि) भएको कोटिंगको तह बनाउनु हो।
- क्ल्याडिङ प्रक्रियाको क्रममा, कोटिंग सामग्री (सामान्यतया पाउडर वा फिलामेन्ट) लेजर बीमद्वारा पग्लिन्छ, जबकि सब्सट्रेटको सतहको सानो भाग पनि पग्लिन्छ, जसले कोटिंग र सब्सट्रेट बीच धातुकर्म बन्धन बनाउँछ।
- मुख्य उद्देश्य: सामग्रीको सतहलाई बलियो बनाउन वा मर्मत गर्न र सतहको गुणहरू सुधार गर्न।
-वेल्डिङ:
- वेल्डिङ भनेको दुई वा बढी सामग्रीहरूको अन्तरसम्बन्धलाई ताप, दबाब, वा दुईको संयोजनद्वारा पग्लिएको अवस्थामा ल्याउने प्रक्रिया हो, जसले गर्दा सामग्रीहरू बीच स्थायी सम्बन्ध स्थापित हुन्छ। वेल्डिङ मुख्यतया संरचनात्मक जडानहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ, फरक भागहरूलाई एकसाथ जोड्ने।
- वेल्डिङले लेजर, आर्क र घर्षण सहित विभिन्न ताप स्रोतहरू प्रयोग गर्न सक्छ।
- मुख्य उद्देश्य: दुई वा बढी वर्कपीसहरूलाई सुरक्षित रूपमा एकसाथ जोड्न।
सामग्री ह्यान्डलिङ विधिहरू
-लेजर क्ल्याडिङ:
- कोटिंग सामग्री सामान्यतया पाउडर वा फिलामेन्टको रूपमा हुन्छ र धातु, सिरेमिक वा कम्पोजिट हुन सक्छ।
- क्ल्याडिङ तह र सब्सट्रेट बीच स्पष्ट सीमा छ, र क्ल्याडिङको मोटाई दशौं माइक्रोनबाट धेरै मिलिमिटरसम्म नियन्त्रण गर्न सकिन्छ। कोटिंगले सामग्रीको सतहलाई मात्र असर गर्छ।
- कोटिंगले सामग्रीको सतहलाई मात्र असर गर्छ र सब्सट्रेटको मुख्य गुणहरूलाई असर गर्दैन।
-वेल्डिङ:
- वेल्डिङमा दुई वा बढी मोनोलिथिक वर्कपीसहरू जोड्नु समावेश छ, र वेल्डिङ सामग्री सामान्यतया आधार वा फिलर सामग्री हो।
- वेल्डको क्षेत्र स्थायी रूपमा बाँधिएको छ र वेल्ड वरपरको आधार सामग्री परिवर्तनको विषय हो (जस्तै ताप प्रभावित क्षेत्र)।
- वेल्डिङ भनेको सतहहरू मात्र होइन, तर दुईवटा वर्कपीसहरू पगालेर र ठोस बनाएर एकीकृत जोर्नी बनाउने बारेमा हो।
अनुप्रयोग परिदृश्यहरू
-लेजर क्ल्याडिङ:
- सामान्यतया शाफ्ट, गियर र मोल्ड जस्ता मेकानिकल भागहरूको सतह मर्मतको लागि प्रयोग गरिन्छ। यो सामग्रीहरूलाई राम्रो पहिरन र जंग प्रतिरोध प्रदान गर्न सतहहरूलाई बलियो बनाउन पनि प्रयोग गरिन्छ।
- विशिष्ट अनुप्रयोगहरूमा एयरोस्पेस, अटोमोटिभ, ऊर्जा र मोल्ड उद्योगहरू समावेश छन्।
-वेल्डिङ:
- उत्पादन र एसेम्बली उद्योगहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ, विशेष गरी अटोमोटिभ निर्माण, निर्माण, जहाज निर्माण र पाइपिङमा जहाँ स्थायी जडानहरू आवश्यक पर्दछ।
- सामान्य वेल्डिङ विधिहरूमा लेजर वेल्डिङ, आर्क वेल्डिङ र ग्यास शिल्डेड वेल्डिङ समावेश छन्।
ताप इनपुट र प्रभाव
-लेजर क्ल्याडिङ:
- क्ल्याडिङ प्रक्रियाको क्रममा, लेजरको उच्च ऊर्जा घनत्व सानो क्षेत्रमा केन्द्रित हुन्छ, जसले गर्दा सानो ताप-प्रभावित क्षेत्र र कम सामग्री विकृति हुन्छ।
- लेजर क्ल्याडिङको ताप इनपुट अपेक्षाकृत कम छ, र आधार सामग्रीमा यसको प्रभाव सीमित छ।
-वेल्डिङ:
- वेल्डिङमा सामान्यतया ठूलो ताप इनपुट समावेश हुन्छ र वेल्ड क्षेत्र भित्र र वरपरको आधार सामग्रीले थर्मल विकृति र तनाव परिवर्तनहरू अनुभव गर्दछ।
- ताप प्रभावित क्षेत्र ठूलो छ र यसले कठोरता घटाउने र दरार उत्पन्न गर्ने जस्ता भौतिक गुणहरूमा परिवर्तन ल्याउन सक्छ।
परिशुद्धता र प्रशोधन विवरणहरू
-लेजर क्ल्याडिङ:
- लेजर क्ल्याडिङले उच्च परिशुद्धता प्रदान गर्दछ, स्थानीयकृत माइक्रोफ्याब्रिकेसनको लागि उपयुक्त छ, र नियन्त्रणयोग्य छ, जसले जटिल सतह कोटिंग संरचनाहरूलाई सक्षम बनाउँछ।
-वेल्डिङ:
- वेल्डिङको शुद्धता तुलनात्मक रूपमा कम हुन्छ, विशेष गरी हातले वा परम्परागत आर्क वेल्डिङ गर्दा। लेजर वेल्डिङ सामान्यतया माइक्रोन स्तरमा सतहहरूको राम्रो कोटिंगको लागि प्रयोग गरिँदैन, यद्यपि यसमा उच्च स्तरको शुद्धता हुन्छ।
मुख्य भिन्नताहरू
लेजर क्ल्याडिङ मुख्यतया सतह मर्मत र वृद्धिको लागि प्रयोग गरिन्छ, जसले सामग्रीको सतहमा विशेष गुणहरू प्रदान गर्दछ, जबकि वेल्डिङ मुख्यतया सामग्रीहरू बीचको संरचनात्मक जडानको लागि प्रयोग गरिन्छ। क्ल्याडिङले सामग्रीको सतह सुधार गर्ने कार्यलाई जोड दिन्छ, जबकि वेल्डिङले सम्पूर्ण रूपमा वर्कपीसहरूलाई जोड्दछ।
पोस्ट समय: अक्टोबर-१०-२०२४