TIG र MIG वेल्डिङ कभरिङहरूसँग PTA को तुलना
वेल्डिङ क्ल्याडिङ टेक्नोलोजी धातुहरूको सतह गुणहरू बढाउने एक महत्त्वपूर्ण माध्यम हो, र यसलाई पहिरन प्रतिरोध, जंग प्रतिरोध र उच्च तापक्रम वातावरणको लागि महत्वपूर्ण घटकहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। ती मध्ये, PTA, TIG र MIG वेल्डिङ प्रक्रियाहरू तिनीहरूका अद्वितीय फाइदाहरूका कारण क्ल्याडिङ तयारीको लागि तीन मुख्यधारा विकल्पहरू बनेका छन्।
पीटीएसटीक र कुशल निक्षेपण क्षमताको साथ चरम काम गर्ने अवस्थाहरूको आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ;TIGNameयसको उत्कृष्ट वेल्डिंग गुणस्तरको साथ उच्च-परिशुद्धता क्षेत्रहरूको लागि उपयुक्त छ; र MIG यसको उच्च दक्षता र ठूलो-क्षेत्र अनुप्रयोग फाइदाहरूको लागि उद्योग द्वारा मनपराइएको छ। सही प्रक्रिया कसरी छनौट गर्ने भन्ने कुराले आवरण तहको कार्यसम्पादनलाई मात्र असर गर्दैन, तर उत्पादन दक्षता र लागत पनि निर्धारण गर्दछ।
आदर्श आवरण तह सिर्जना गर्न सही प्रक्रिया कसरी छनौट गर्ने? यस लेखमा, हामी तीन प्रक्रियाहरूको विशेषताहरू र अनुप्रयोग परिदृश्यहरूलाई संक्षिप्त रूपमा विश्लेषण गर्नेछौं, र तपाईंलाई सजिलैसँग उत्तम समाधान खोज्न ल्याउँछौं।
PTA (प्लाज्मा आर्क वेल्डिङ), TIG (टंगस्टन इनर्ट ग्यास वेल्डिङ)रMIG (मेल्टिङ इनर्ट ग्यास वेल्डिङ)तीनवटा सामान्यतया प्रयोग हुने वेल्डिंग प्रक्रियाहरू हुन्। वेल्डेड कभरिङको प्रयोगमा तिनीहरूको तुलना तल गरिएको छ:
I. वेल्डिङ सिद्धान्त
१. PTA (प्लाज्मा ट्रान्सफर गरिएको आर्क वेल्डिङ)
- उच्च तापक्रमको प्लाज्मा आर्कलाई ताप स्रोतको रूपमा प्रयोग गरेर, पग्लिएको धातुलाई आधार सामग्रीमा ठ्याक्कै जम्मा गर्न सकिन्छ।
- यो उच्च कठोरता, लगाउने प्रतिरोधी र जंग प्रतिरोधी आवरण तहको तयारीको लागि उपयुक्त छ।
2. TIG (टंगस्टन इनर्ट ग्यास वेल्डिङ)
- इलेक्ट्रोड टंगस्टन-पोलमा आधारित छ र पग्लिएको पोखरीलाई जोगाउन निष्क्रिय ग्यास (जस्तै आर्गन) प्रयोग गरिन्छ।
- सामान्यतया फिलर धातुको म्यानुअल थप, कम ताप इनपुट र उच्च वेल्ड गुणस्तर आवश्यक पर्दछ।
3. MIG (मेटल इनर्ट ग्यास वेल्डिङ)
- इलेक्ट्रोडको रूपमा पग्लिएको धातुको तारको प्रयोग, स्वचालित तार खुवाउने, सुरक्षात्मक ग्यास मुख्यतया निष्क्रिय ग्यास वा मिश्रित ग्यास हो।
- उच्च पग्लने दक्षता, ठूलो क्षेत्र कभर तह वेल्डिंगको लागि उपयुक्त।
II. मुख्य विशेषताहरू
| विशेषताहरू | पीटीए | TIGName | एमआईजी |
| ताप स्रोतको तापक्रम | धेरै उच्च (>१६.००० डिग्री सेल्सियस) | उच्च | मध्यम |
| पग्लने दक्षता | मध्यम | कम | उच्च |
| प्रक्रिया नियन्त्रण शुद्धता (ठूलो क्षेत्र अनुप्रयोगहरूको लागि उपयुक्त) | उच्च (सटीक नियन्त्रण अनुमति दिन्छ) | धेरै उच्च (मसिनो वेल्डिंगको लागि उपयुक्त) | कम |
| वेल्डिङ गति | मध्यम | कम | उच्च |
| सामग्री अनुकूलता | फराकिलो दायरा | फराकिलो दायरा | बरु फराकिलो दायरा |
| वेल्ड गुणस्तर (छिद्र प्रवण) | धेरै उच्च (राम्रो धातुकर्म बन्धन) | धेरै उच्च (समतल सतह, कुनै छिद्र छैन) | उच्च |
| गर्मी प्रभावित क्षेत्र | सानो | धेरै सानो | ठूलो |
| सञ्चालनको कठिनाई | उच्च (विशेष उपकरण आवश्यक छ) | उच्च | तल्लो |
III. वेल्डेड आवरणहरूको प्रदर्शनको तुलना
१. कठोरता र लगाउने प्रतिरोध
-पीटीए: उच्च तापक्रम सांद्रताको कारण, फ्युजन क्ल्याडिङ तहको आधार सामग्रीसँग राम्रो धातुकर्म सम्बन्ध छ, र यसमा उत्तम कठोरता र पहिरन प्रतिरोध छ।
- TIG: दोस्रो उत्कृष्ट, उच्च गुणस्तर तर कम कठोरता आवश्यकताहरू आवश्यक पर्ने परिदृश्यहरूको लागि उपयुक्त।
- MIG: उच्च ताप इनपुटको कारण, ओभरले तहको कठोरता थोरै कम हुन सक्छ, र पहिरन प्रतिरोध मध्यम छ।
२. जंग प्रतिरोध
- PTA: मिश्र धातुको संरचनाको सटीक नियन्त्रणद्वारा अत्यधिक उच्च जंग प्रतिरोध प्राप्त गर्न सकिन्छ।
- TIG: राम्रो जंग प्रतिरोध, तर कम पग्लने दक्षता, आवरण तह मोटाई अपर्याप्त हुन सक्छ।
- MIG: सामान्य जंग प्रतिरोध, तर बाक्लो आवरण तह तयारीको लागि उपयुक्त।
३. बन्धन शक्ति
- PTA: उच्चतम बन्धन शक्ति, उच्च शक्ति काम गर्ने अवस्थाहरूको लागि उपयुक्त।
- TIG: बन्धन शक्ति अलि कम छ, तर सतहको फिनिश उच्च छ।
- MIG: तुलनात्मक रूपमा कम बन्धन शक्ति, छिद्रहरू वा समावेशहरू उत्पादन गर्न सजिलो।
४. आवरण तहको एकरूपता
- PTA: धेरै उच्च एकरूपता, माग गर्ने सतहहरूको लागि उपयुक्त।
- TIG: दोस्रो उत्कृष्ट एकरूपता, तर म्यानुअल सञ्चालनले कमजोर स्थिरता निम्त्याउन सक्छ।
- MIG: आवरण तह बाक्लो छ र एकरूपता अन्य दुई विधिहरू जत्तिकै राम्रो नहुन सक्छ।
IV। प्रयोगको दायरा
१. पीटीए
- उच्च कठोरता, पहिरन र जंग प्रतिरोधी कार्यात्मक आवरणहरू तयार गर्न प्रयोग गरिन्छ।
- विशिष्ट अनुप्रयोगहरू: एयरोस्पेस, आणविक उद्योग, मोल्ड सतह सुदृढीकरण।
२. टिआईजी
- कभर लेयरको साना भागहरू वा सटीक भागहरूको उच्च गुणस्तर आवश्यकताहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ।
- विशिष्ट अनुप्रयोगहरू: खाद्य उद्योग उपकरण, स्टेनलेस स्टील पाइप मर्मत, आदि।
३. एमआईजी
- ठूलो क्षेत्रफल, उच्च उत्पादकता अवसरहरू ढाक्न प्रयोग गरिन्छ।
- सामान्य अनुप्रयोगहरू: ठूला संरचनात्मक भागहरूको मर्मत, पहिरन-प्रतिरोधी तह सतह, आदि।
V. सारांश
| विशेषताहरू | पीटीए | TIGName | एमआईजी |
| सुविधाजनक | उच्च परिशुद्धता, उच्च कठोरता, उच्च पहिरन प्रतिरोध | उच्च सतह फिनिश। लचिलो सञ्चालन | उच्च दक्षता, ठूलो क्षेत्र अनुप्रयोगहरू |
| बेफाइदाहरू | जटिल र महँगो उपकरण | अकुशल र समय खपत गर्ने आवरण | कमजोर एकरूपता र ठूलो गर्मी प्रभावित क्षेत्रहरू |
| लागू हुने परिदृश्यहरू | उच्च-स्तरीय क्ल्याडिङ उपकरणहरू | उच्च गुणस्तरको पुनर्स्थापना र ओभरलेहरू | छिटो आवरण र मर्मत |
काम गर्ने अवस्थाको विशिष्ट आवश्यकताहरूमा निर्भर गर्दै, उत्पादकता र कार्यसम्पादन आवश्यकताहरू बीचको सन्तुलन पूरा गर्न उपयुक्त वेल्डिंग प्रक्रिया चयन गर्न सकिन्छ।
पोस्ट समय: डिसेम्बर-१२-२०२४