गहिरो, अति-गहिरो, र अत्यधिक घर्षण संरचनाहरूमा द्रुत विकासको पृष्ठभूमिमा, PDC (पोलिक्रिस्टलाइन डायमंड कम्प्याक्ट) ड्रिल बिटहरूले तिनीहरूको काट्ने पखेटा, दाँत सिटहरू, र प्रवाह च्यानलहरूको लागि बढेको पहिरन प्रतिरोध र क्षरण प्रतिरोधको माग गर्दछ।

PDC ड्रिल बिटहरूमा PTAW को प्रयोग

प्लाज्मा ट्रान्सफर आर्क वेल्डिङ (PTAW)कम कमजोरी दर, धातुकर्म बन्धन, र न्यूनतम ताप-प्रभावित क्षेत्रहरू द्वारा विशेषता, PDC ड्रिल बिट निर्माण र मर्मतको लागि मुख्यधारा सतह सुदृढीकरण समाधानको रूपमा देखा परेको छ। यो प्रविधिले तेल र ग्यास कम्पनीहरूलाई बढी प्रवेश दरहरू प्राप्त गर्न, बिट प्रतिस्थापन आवृत्ति घटाउन र समग्र लागतहरू अनुकूलन गर्न सक्षम बनाउँछ।

PDC ड्रिल बिट भनेको के हो? सतह सुदृढीकरण किन आवश्यक छ?

PDC ड्रिल बिटहरू फिक्स्ड-कटर बिटहरू हुन् जुन चट्टान तोड्न PDC ब्लेडहरूद्वारा निरन्तर स्क्र्यापिङमा निर्भर हुन्छन्। तिनीहरूको संरचनामा काट्ने पखेटा, PDC ब्लेड, नोजल र काट्ने निकासी च्यानलहरू जस्ता प्रमुख घटकहरू समावेश छन्। तिनीहरूले शेल जस्ता संरचनाहरूमा असाधारण रूपमा राम्रो प्रदर्शन गर्छन्। यद्यपि, उच्च ठोस सामग्री र तीव्र घर्षण क्षरण भएको ड्रिलिंग तरल पदार्थ अन्तर्गत, फ्लुट/दाँत सिट झर्ने र क्षरण विफलताको जोखिममा हुन्छ, जसले गर्दा प्रवेश दर (ROP) र सेवा जीवनमा असर पर्छ।

PTAW का फाइदाहरू

-कम पातलो दर (सामान्यतया २%–५%):मिश्र धातु संरचनाको उच्च अवधारणले कठोरता र पहिरन प्रतिरोधमा बढी स्थिरता सुनिश्चित गर्दछ।

-न्यूनतम ताप-प्रभावित क्षेत्रसँग धातुकर्म सम्बन्ध: बलियो बन्धन शक्ति र स्प्यालिंगको लागि उत्कृष्ट प्रतिरोध, सब्सट्रेट माइक्रोस्ट्रक्चरमा न्यूनतम प्रभावको साथ, यसलाई सटीक लोड-बेयरिंग क्षेत्रहरूको लागि आदर्श बनाउँछ। 

-स्वचालन र CNC अनुकूलता:एकरूप गठन प्राप्त गर्न र ठूलो मात्रामा उत्पादन सक्षम पार्न रोबोटिक/सीएनसी प्रणालीहरूसँग सजिलैसँग एकीकृत।

PDC ड्रिल बिटहरूमा विशिष्ट अनुप्रयोगहरू

१. काट्ने पखेटाहरूमा लगाउन प्रतिरोधी तहको क्ल्याडिङ

घर्षण क्षरण र बालुवा बोक्ने प्रवाह क्षरण विरुद्ध प्रतिरोध बढाउन काट्ने पखेटा र प्रवाह च्यानलहरूको माथिल्लो सतहमा PTAW क्ल्याडिङ गर्नुहोस्, जसले गर्दा पखेटाको सतह र किनारहरूको क्षरण ढिलाइ हुन्छ।

PDC ड्रिल बिटहरूमा PTAW को प्रयोग

२. PDC दाँत होल्डर/ब्लेड परिधीय सुदृढीकरण

दाँत होल्डरको परिधि वरिपरि कडा धातुको आवरणले सब्सट्रेट विकृतिको कारणले गर्दा ब्लेड खुकुलो हुने वा छुट्टिने जोखिम कम गर्छ, जसले गर्दा ब्लेडको किनारा अवधारण स्थिरता बढ्छ।

३. मर्मत र पुनर्निर्माण

वेल्ड मर्मत र क्ल्याडिङ पुनर्निर्माण जीर्ण वा स्थानीय रूपमा चिप गरिएका ब्लेड पखेटा र प्रवाह च्यानलहरूमा लागू गरिन्छ, लागत-प्रभावी पुनर्निर्माण टर्नअराउन्ड प्राप्त गर्न ज्यामिति र पहिरन प्रतिरोध पुनर्स्थापित गर्दछ।

PTAW लाई उद्योगमा स्टेबिलाइजर र ड्रिल टूल हार्डफेसिङको लागि पनि व्यापक रूपमा अपनाइन्छ, जसले यसको परिपक्वता र पुनरुत्पादन क्षमता प्रदर्शन गर्दछ।

बारम्बार सोधिने प्रश्नहरू (FAQ)

Q1 PTAW प्रविधि भनेको के हो?

A: PTAW (प्लाज्मा ट्रान्सफर गरिएको आर्क वेल्डिङ) सतह क्ल्याडिङ र बलियो बनाउने प्रविधि हो। यसले सब्सट्रेट सतहमा मिश्र धातुको पाउडर जम्मा गर्न ताप स्रोतको रूपमा प्लाज्मा आर्क प्रयोग गर्दछ, जसले बाक्लो, उच्च-कठोरता धातुकर्म बन्धित तह बनाउँछ। यसको फाइदाहरूमा कम पातलो दर (२-५%), उच्च बन्धन शक्ति, र नियन्त्रणयोग्य क्ल्याडिङ तह मोटाई (१.५-५ मिमी) समावेश छ।

प्रश्न २. PDAW किन PDC ड्रिल बिटहरूको लागि उपयुक्त छ?

A: PDC ड्रिल बिटहरूको फ्ल्याङ्क र सिटहरू लामो समयसम्म उच्च घर्षण वातावरणको अधीनमा रहन्छन्, र परम्परागत वेल्डिङ वा स्प्रेइङको कारणले गर्दा पिलिङ्ग वा विफलता हुने सम्भावना हुन्छ; PTAW को धातुकर्म बन्धन तह घर्षण- र प्रभाव-प्रतिरोधी छ, जसले ड्रिल बिटको आयुलाई उल्लेखनीय रूपमा विस्तार गर्दछ र बिट परिवर्तनहरूको आवृत्ति कम गर्दछ।

प्रश्न ३. PTAW-प्रबलित PDC ड्रिल बिट कति समयसम्म टिक्न सक्छ?

A: उद्योग अभ्यास अनुसार, बलियो बनाइएको बिटको आयु २-५ गुणाले बढाउन सकिन्छ; मर्मत लागत सामान्यतया नयाँ बिटको २०-४०% हुन्छ, जसले कार्यसम्पादन कायम राख्दै समग्र ड्रिलिंग लागतलाई उल्लेखनीय रूपमा घटाउँछ।

Q4 के PTAW ले PDC ड्रिल बिटहरूको ब्रेजिङ वा म्याट्रिक्स गुणहरूलाई असर गर्छ?

A: प्रक्रिया प्यारामिटरहरू र ताप इनपुटको उचित नियन्त्रण, शीतलन र थर्मल इन्सुलेशन उपायहरूसँगै, सब्सट्रेट संगठन र ब्लेड ब्रेजिङ गुणस्तरमा प्रतिकूल प्रभावहरूबाट बच्न सकिन्छ। ब्लेड एसेम्बली गर्नु अघि फ्युजन क्ल्याडिङको ठूलो क्षेत्र पूरा गर्न र ब्लेड लोड गरेपछि मात्र आवश्यक सुदृढीकरण गर्न सिफारिस गरिन्छ।

 

PDC ड्रिल बिटहरूमा PTAW वेल्डिङ प्रविधिको प्रयोगको बारेमा थप जान्नको लागि, वा तपाईंको विशेष मर्मत आवश्यकताहरू छलफल गर्न,हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस्! हाम्रो विशेषज्ञहरूको टोली तपाईंको विशिष्ट अनुप्रयोगको लागि अनुकूलित समाधानहरू प्रदान गर्न तयार छ।


पोस्ट समय: सेप्टेम्बर-०४-२०२५