농기계의 핵심 부품인 농기계 블레이드의 사용 빈도와 부하가 증가하고 있습니다. 블레이드 내마모성, 내부식성 및 기타 성능 요건 또한 높아졌습니다. 그러나 기존 블레이드 소재의 강도와 경도는 장기간 작동 시 요구되는 혹독한 환경 요건을 충족하기 어려운 경우가 많습니다. 첨단 표면 처리 공정으로,레이저 클래딩 기술, 독특한 장점을 가지고 있어 점차 농업용 칼날의 성능을 개선하는 중요한 기술적 수단이 되었습니다.

 

레이저 클래딩 기술이란 무엇인가요?

레이저 클래딩은 고에너지 레이저 빔을 이용하여 합금 분말 재료를 가공물 표면에 클래딩하는 기술입니다. 이 공정에서 레이저 빔은 분말과 기판 표면을 순간적으로 용융시켜 용융 풀을 형성하고, 이후 냉각 및 응고되어 높은 경도와 내마모성을 가진 클래딩 층을 형성합니다. 이 기술은 가공물 표면의 특성을 향상시킬 뿐만 아니라 내마모성과 내부식성을 부여합니다.

농업 기계 블레이드에 레이저 클래딩을 적용하는 장점

블레이드 내마모성 향상

농기계의 칼날은 토양, 식물, 암석 및 기타 단단한 재료와 자주 접촉하며 심한 마모와 손상을 입습니다. 레이저 클래딩 기술은 칼날 표면에 고경도 합금 소재 층을 증착하여 칼날의 내마모성을 크게 향상시킬 수 있습니다. 시험 결과에 따르면 레이저 클래딩 처리된 칼날의 내마모성은 기존 열처리 또는 코팅 공정보다 3~5배 더 높아 칼날의 수명을 연장하고 농기계 유지 보수로 인한 가동 중단 시간을 줄여줍니다.

향상된 내식성

농업 환경에서 습기, 비료, 유기물과 같은 부식성 물질은 농기계 블레이드를 부식시켜 블레이드의 작업 효율과 수명에 영향을 미치는 경우가 많습니다. 레이저 클래딩을 통해 블레이드 표면에 치밀한 합금 클래딩 층을 형성할 수 있습니다. 이 클래딩 층은 뛰어난 내식성을 갖추고 있으며, 다양한 산, 알칼리, 염분에 의한 부식을 효과적으로 방지하여 블레이드가 혹독한 환경에서도 높은 효율을 유지할 수 있도록 합니다.

재료 손실 감소 및 비용 절감

레이저 클래딩 기술은 기존의 전체 교체 또는 표면 열처리에 비해 국소적인 처리가 가능하다는 장점이 있습니다. 농업용 칼날은 종종 일부 영역에서만 고강도 마모가 발생하는데, 레이저 클래딩을 사용하면 이러한 마모 영역만 처리하여 칼날 전체를 가공할 필요가 없습니다. 이는 재료 손실을 줄일 뿐만 아니라 생산 비용을 절감하고 농업 기계 유지 보수에 드는 전반적인 비용을 절감합니다.

환경 친화적이고 효율적

전기 도금이나 용사 같은 기존의 표면 처리 방식은 다량의 폐수, 배기가스 및 기타 오염 물질을 발생시킬 수 있는 반면, 레이저 클래딩은 작업 중 유해 물질을 거의 발생시키지 않는 친환경 제조 기술입니다. 또한, 레이저 클래딩 공정은 정밀하고 제어 가능하며, 블레이드 강화를 위한 단시간 내 완료가 가능하여 생산 효율을 향상시킵니다.

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