주요 특징

1. 고정밀 제어: 전자동 레이저 클래딩 시스템은 레이저 출력, 스캐닝 속도 및 클래딩 경로를 정확하게 제어하여 코팅의 균일성과 안정적인 품질을 보장합니다.

2. 높은 수준의 자동화: 시스템은 수치 제어(CNC)를 포함한 고급 자동화 기술을 통합합니다.[2]무인 자동 작업을 실현할 수 있는 시스템, 로봇 팔 및 센서.

3. 다양한 소재 호환성: 금속 합금, 세라믹, 복합재 등 다양한 분말 소재를 처리할 수 있어 다양한 응용 분야의 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

용접 클래딩 분말의 선택 및 적용

4. 광범위한 적용 범위: 마모된 부품을 수리하고, 새로운 부품을 생산하고, 표면을 기능화하여 다양한 산업 응용 분야의 요구 사항을 충족하는 데 사용할 수 있습니다.

장점

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1. 효율적인 생산: 시스템의 높은 자동화 수준과 고정밀성으로 인해 생산 효율성이 크게 향상되고 수동 개입과 ​​생산 주기가 단축됩니다.

2. 우수한 코팅 성능: 레이저 클래딩은 기판 표면에 기판과 금속적으로 결합된 코팅을 형성할 수 있어 코팅의 경도, 내마모성 및 내부식성이 크게 향상됩니다.

3. 자재 절감: 정확한 자재 관리와 효율적인 활용으로 자재 낭비를 줄이고 생산 비용을 절감합니다.

4. 강력한 유연성: 이 시스템은 다양한 작업물 모양과 크기에 맞게 조정될 수 있어 강력한 유연성과 적응성을 제공합니다.

5. 친환경적: 레이저 클래딩 공정은 비교적 깨끗하고 오염이 적어 환경 보호에 기여합니다.

응용 프로그램 예제

1. 항공우주: 터빈 블레이드, 연소실, 랜딩 기어 등 핵심 부품의 표면 수리 및 강화에 사용됩니다.

2. 자동차 산업: 엔진 부품, 기어박스 및 변속 시스템의 표면 처리.

3. 에너지 산업: 석유 굴착 비트, 펌프 및 밸브에 대한 내마모성 코팅.

4. 제조업: 금형, 공구 및 기계 부품의 표면 기능화를 위해 사용됩니다.

결론

전자동 레이저 클래딩 시스템은 현대 제조 산업에서 중요한 기술 수단이며 광범위한 적용 가능성을 가지고 있습니다. 높은 정밀도, 높은 효율성, 그리고 다양한 기능을 통해 제품 성능 향상 및 수명 연장에 상당한 이점을 제공합니다.

구체적인 요구 사항이나 질문이 있으시면 자세히 설명해 주시면 더욱 구체적인 제안이나 답변을 제공해 드리겠습니다.

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