산업 기술의 발전으로 석유, 천연가스, 화학, 전력 등 다양한 산업 분야에서 밸브의 내구성에 대한 요구가 점점 더 높아지고 있습니다. 기존 밸브는 고온, 고압 및 부식성 매체에서 마모 및 파손되기 쉬워 유지보수 비용과 가동 중단 시간이 증가합니다.

밸브란 무엇인가요?

A 판막유체(기체, 액체, 슬러리 등)의 흐름을 제어하는 ​​데 사용되는 기계 장치입니다. 다양한 산업 및 일상 생활에서 중요한 역할을 합니다.

阀门밸브

구체적인 특징은 다음과 같습니다.

• 개폐 기능: 밸브는 파이프라인의 유체 채널을 열거나 닫아 유체의 흐름이나 막힘을 제어할 수 있습니다.

• 유량 조절: 밸브의 개방을 조절하여 유체 흐름의 흐름을 제어하여 정밀한 조절이라는 목적을 달성할 수 있습니다.

• 역류 방지: 특정 밸브(예: 체크 밸브)는 파이프라인에서 유체 역류를 방지하여 시스템의 안전과 안정성을 보장합니다.

• 압력 조절: 밸브는 시스템 내의 압력을 일정 범위 내로 조절하고 유지하는 데 사용될 수 있습니다.

• 흐름 분배: 다중 채널 밸브는 유체 흐름의 방향을 바꾸어 다른 파이프나 장비로 보낼 수 있습니다.

• 장비 보호: 시스템 압력이 너무 높으면 안전 밸브와 기타 밸브가 자동으로 압력을 방출하여 장비가 손상되지 않도록 보호합니다.

밸브 클래딩 기술의 핵심 원리

밸브 클래딩

플라즈마 클래딩 기술내마모성 및 내부식성 합금 소재를 밸브 표면에 균일하게 용융 증착하는 공정입니다. 이 기술로 형성된 합금 코팅은 고온, 고압 및 화학적 부식에 효과적으로 저항할 뿐만 아니라 밸브의 내마모성을 크게 향상시킬 수 있습니다. 이러한 표면 개질을 통해 극한 작동 조건에서 밸브의 수명을 연장하는 동시에 장비 유지 보수 빈도와 비용을 절감할 수 있습니다.

플라즈마 클래딩의 기술적 장점

판막

• 내마모성: 융합 코팅은 고경도 합금 소재로 구성되어 입자와 유체 매체로 인한 마찰 손상을 효과적으로 견뎌내어 밸브가 장기간 최상의 작동 상태를 유지하도록 보장합니다.

• 내식성: 부식성 유체나 기체 매체에서 작동할 때, 융합 코팅은 밸브에 강력한 장벽을 제공하여 부식으로 인한 성능 저하를 줄여줍니다.

• 고온 내구성: 특수 설계된 합금 소재는 고온 환경을 견딜 수 있으며 석유 정제 및 화학 산업과 같은 고온 공정 영역에 적합하여 밸브가 고온에서 변형되거나 고장나지 않도록 보장합니다.

• 서비스 수명 연장: 클래딩 기술은 마모와 부식을 줄임으로써 밸브의 서비스 수명을 크게 연장하고, 교체 빈도와 유지 관리를 위한 가동 중지 시간을 줄이며, 전반적인 생산 효율성을 개선합니다.

일반적인 밸브 유형

밸브는 기능, 구조 및 적용 상황에 따라 다양한 유형으로 분류될 수 있습니다. 다음은 몇 가지 일반적인 밸브 유형입니다.

• 글로브 밸브

• 게이트 밸브

• 볼 밸브

• 버터플라이 밸브

• 체크 밸브

• 안전 밸브

• 감압 밸브

• 제어 밸브

• 다이어프램 밸브

• 바늘 밸브

• 플러그 밸브

• 격리 밸브

• 발 밸브

이러한 밸브는 석유, 천연가스, 화학, 전력, 수처리, 제지, 제약 등 다양한 산업에서 널리 사용됩니다. 시스템의 효율적인 작동과 안전성을 보장하기 위해서는 특정 작업 조건 요건에 따라 적합한 유형의 밸브를 선택하는 것이 매우 중요합니다.


게시 시간: 2024년 8월 23일