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PTA와 TIG 및 MIG 용접 커버링의 비교

용접 클래딩 기술은 금속 표면 특성을 향상시키는 중요한 수단이며, 내마모성, 내부식성 및 고온 환경이 중요한 부품에 널리 사용됩니다. 그중에서도 PTA, TIG, MIG 용접 공정은 고유한 장점으로 인해 클래딩 제작에 주로 사용되는 세 가지 주요 공정으로 자리 잡았습니다.

학부모회정밀하고 효율적인 증착 능력으로 극한의 작업 조건의 요구 사항을 충족합니다.싸움우수한 용접 품질로 고정밀 분야에 적합하며, MIG는 높은 효율과 대면적 적용의 장점으로 업계에서 선호됩니다. 적합한 공정을 선택하는 것은 피복층의 성능뿐만 아니라 생산 효율과 비용에도 영향을 미칩니다.

이상적인 커버 레이어를 만들기 위해 올바른 공정을 선택하는 방법은 무엇일까요? 이 글에서는 세 가지 공정의 특징과 적용 시나리오를 간략하게 분석하여 최적의 솔루션을 쉽게 찾을 수 있도록 도와드리겠습니다.

PTA(플라즈마 아크 용접), TIG (텅스텐 불활성 가스 용접)그리고MIG(용해 불활성 가스 용접)일반적으로 사용되는 세 가지 용접 공정이 있습니다. 아래에서는 용접 피복 적용 시 이 세 가지를 비교합니다.

I. 용접 원리

1. PTA(플라즈마 이송 아크 용접)

- 고온 플라즈마 아크를 열원으로 사용하여 용융 금속을 기본 소재 위에 정밀하게 증착할 수 있습니다.

- 높은 경도, 내마모성, 내부식성 커버층 제조에 적합합니다.

2. TIG (텅스텐 불활성 가스 용접)

- 전극은 텅스텐 극 기반이며 불활성 가스(예: 아르곤)를 사용하여 용융 풀을 보호합니다.

- 일반적으로 필러 메탈을 수동으로 추가해야 하며, 열 입력이 낮아야 하고 용접 품질이 높아야 합니다.

3. MIG (금속 불활성 가스 용접)

- 전극으로 용융금속선을 사용하고, 와이어를 자동으로 공급하며, 보호가스는 주로 불활성가스 또는 혼합가스를 사용합니다.

- 용융 효율이 높아 대면적 피복층 용접에 적합합니다.

II. 주요 특징

형질 학부모회 싸움 미그
열원 온도 매우 높음 (>16.000°C) 높은 중간
용융 효율 중간 낮은 높은
공정 제어 정확도

(대면적 적용에 적합)

높음(정밀한 제어가 가능) 매우 높음(정밀용접에 적합) 낮은
용접 속도 중간 낮은 높은
재료 호환성 넓은 범위 넓은 범위 다소 넓은 범위
용접 품질(스패터 발생 가능성) 매우 높음(좋은 금속 결합력) 매우 높음(평평한 표면, 다공성 없음) 높은
열영향부 작은 매우 작다 크기가 큰
작동의 어려움 높음(특수 장비 필요) 더 높은 낮추다

III. 용접 피복의 성능 비교

1. 경도 및 내마모성

-학부모회: 고온 집중으로 인해 용융 클래딩 층은 모재와 양호한 금속적 접합을 가지며, 최상의 경도와 내마모성을 갖습니다.

- TIG: 두 번째로 좋은 방법으로, 높은 품질이지만 경도 요구 사항은 낮은 시나리오에 적합합니다.

- MIG: 높은 열 입력으로 인해 오버레이 층의 경도가 약간 낮을 수 있으며 내마모성은 적당합니다.

2. 내식성

- PTA: 합금 조성을 정밀하게 제어하여 매우 높은 내식성을 달성할 수 있습니다.

- TIG: 내식성은 우수하나, 용융 효율이 낮고 피복층 두께가 부족할 수 있음.

- MIG: 일반적인 내식성이지만 두꺼운 피복층 준비에 적합합니다.

3. 접합강도

- PTA: 가장 높은 접합 강도로 고강도 작업 조건에 적합합니다.

- TIG: 접합강도는 약간 떨어지지만 표면조도는 높습니다.

- MIG: 접합 강도가 비교적 낮고 기공이나 봉입물이 생기기 쉽습니다.

4. 커버층의 균일성

- PTA: 균일성이 매우 높아 까다로운 표면에 적합합니다.

- TIG: 균일성은 두 번째로 좋지만, 수동 작업으로 인해 일관성이 떨어질 수 있습니다.

- MIG: 피복층이 두껍고 균일성이 다른 두 가지 방법에 비해 좋지 않을 수 있습니다.

IV. 적용범위

1. 학부모회

- 높은 경도, 내마모성, 내부식성을 갖춘 기능성 코팅을 제조하는 데 사용됩니다.

- 대표적인 적용 분야: 항공우주, 원자력 산업, 금형 표면 강화.

2. 티그

- 커버층의 소형 부품이나 정밀 부품의 고품질 요구 사항에 사용됩니다.

- 대표적인 적용 분야: 식품 산업 장비, 스테인리스 파이프 수리 등

3. 미그

- 넓은 면적을 커버하고 생산성이 높은 경우에 사용됩니다.

- 대표적인 적용 분야: 대형 구조 부품 수리, 내마모성 층 표면 처리 등.

V. 요약

형질 학부모회 싸움 미그
우세 고정밀, 고경도, 고내마모성 뛰어난 표면 마감. 유연한 작동 고효율, 대면적 적용
단점 복잡하고 비용이 많이 드는 장비 비효율적이고 시간이 많이 소요되는 클래딩 균질성이 낮고 열 영향 영역이 넓음
적용 가능한 시나리오 고급 클래딩 장비 고품질 복원 및 오버레이 빠른 클래딩 및 수리

작업 조건의 구체적인 요구 사항에 따라 생산성과 성능 요구 사항 간의 균형을 충족하는 데 적합한 용접 공정을 선택할 수 있습니다.


게시 시간: 2024년 12월 12일