בתעשיית הנייר, תהליכי עיסת נייר, ייבוש מים וכבישה מציבים דרישות גבוהות ביותר לאמינות הציוד ולפעולה רציפה.מכבש בורג של טחנת נייר, כמרכיב ליבה קריטי, משפיע ישירות על יעילות הסחיטה, צריכת האנרגיה ויציבות הייצור הכוללת. כדי לטפל בבעיות בלאי קשות בתנאי הפעלה כבדים,טכנולוגיית ריתוך PTAהפך לפתרון הגנה מפני שחיקה מוכר ויעיל בתעשיית הנייר.
תנאי הפעלה ומנגנוני שחיקה של מכבש בורגי של טחנת נייר
מכבשי בורג של טחנות נייר פועלים בדרך כלל תחת מומנט גבוה ולחץ גבוה תוך עיבוד רציף של עיסת נייר בעלת עקביות גבוהה. העיסה מכילה כמויות גדולות של סיבים, חול דק וזיהומים אחרים, בשילוב עם לחות ותווך פעיל כימית.
בפעולה בפועל, מכבשי בורג נתונים בעיקר למנגנוני הבלאי הבאים:
•שחיקהנגרם על ידי סיבים וחלקיקי חול
•שחיקהעקב זרימת עיסה במהירות גבוהה
•שחיקה קורוזיביתכתוצאה מלחות וחומרים כימיים
ההשפעה המשולבת של גורמים אלה מובילה לדילול של מסלולי הבורג, אובדן מימדים, יעילות כבישה מופחתת, ובמקרים חמורים, החלפה מוקדמת של הציוד.
מגבלות של שיטות הגנה מפני שחיקה קונבנציונליות
מכבשי בורג מסורתיים של טחנות נייר מיוצרים בדרך כלל מפלדה בעלת חוזק גבוה או מוגנים בשיטות קונבנציונליות של ציפוי קשיח. עם זאת, תחת פעולה רציפה של עומס כבד, גישות אלו מראות לעיתים קרובות מגבלות ברורות:
•קצב דילול גבוה מפחית את עמידות הבלאי בפועל
•שכבות ריתוך לא אחידות עם סיכון לסדקים או התקלפות
•חיי שירות קצרים ותחזוקה תכופה
•עלות גבוהה וזמן השבתה ארוך להחלפה מלאה
כתוצאה מכך, מפעלי נייר דורשים יותר ויותרטכנולוגיית הגנה מפני שחיקה יציבה, עמידה לאורך זמן וניתנת לתיקון.
עקרונות טכנולוגיית ריתוך PTA ומאפייני התהליך
ריתוך PTA (ריתוך קשיח באמצעות קשת פלזמה)היא טכנולוגיית הנדסת משטחים מדויקת במיוחד. היא משתמשת בקשת פלזמה כמקור חום מרוכז כדי להפקיד אבקת סגסוגת עמידה בפני שחיקה על גבי חומר הבסיס, ויוצרת שכבת ציפוי קשה צפופה עם קשר מטלורגי חזק.
המאפיינים העיקריים של ריתוך PTA כוללים:
• דילול נמוך והרכב סגסוגת יציב
• אזור קטן המושפע מחום ועיוות מינימלי
• מיקרו-מבנה צפוף ואחיד
• רמת אוטומציה גבוהה וחזרתיות
יתרונות אלה הופכים ריתוך PTA למתאימה במיוחד עבוררכיבים יקרי ערך ועמידים כגון מכבשי בורג למפעלי נייר.
יישום ריתוך PTA על מכבש בורג של טחנת נייר
ביישומי מכבשי בורג במפעלי נייר, ריתוך PTA מיושם בעיקר על גלגלי בורג ואזורים אחרים הסובלים מבלאי גבוה. בהתאם למאפייני העיסה ותנאי ההפעלה, ניתן לבחור סגסוגות קשיחות שונות כגון סגסוגות עתירות כרום, סגסוגות מבוססות ניקל או חומרים עמידים בפני שחיקה בהתאמה אישית.
לאחר טיפול ריתוך PTA:
• קשיות פני השטח ועמידות בפני שחיקה של מעברי הבורג משופרים משמעותית
• עמידות בפני שחיקה ובלאי שחיקתי משופרת משמעותית
• ביצועים יציבים נשמרים בתנאי עיסה בעלי עקביות גבוהה
זה מבטיח למעשה פעולה אמינה לטווח ארוך של מכבש הבורג.
שיפור חיי השירות של מכבש בורג עם ריתוך PTA
ניסיון נרחב בשטח מראה כימכבשי בורג של טחנת נייר שטופלו בציפוי קשיח של PTA משיגים בדרך כלל עלייה באורך החיים של פי 2 עד 3 או יותר.מרווחי התחזוקה מתארכים, והשבתות לא מתוכננות מצטמצמות משמעותית.
זה מוביל לצריכה נמוכה יותר של חלקי חילוף, הפחתה בעבודות תחזוקה וזמינות משופרת של ציוד עבור מפעלי נייר.
יתרונות ריתוך PTA בתיקון וייצור מחדש של מכונות בורג
בנוסף להגנה על רכיבים חדשים, ריתוך PTA נמצא בשימוש נרחב עבורתיקון וייצור מחדש של מכבשים בורגייםניתן לשפץ מכבשי בורג שחוקים עם חומר בסיס יציב למידותיהם המקוריות ולשדרג אותם עוד יותר עם עמידות משופרת בפני שחיקה.
בהשוואה להחלפה מלאה, שיפוץ ריתוך PTA מציע:
• עלות כוללת נמוכה יותר
• מחזור תיקון קצר יותר
• ביצועים משופרים לאחר תיקון
• ניצול משאבים גבוה יותר
גישה זו תואמת את יעדי תעשיית הנייר לייצור בר-קיימא ואופטימיזציה של עלויות.
ריתוך PTA תומך בפעילות יעילה ויציבה של מפעל נייר
ככל שציוד מפעלי נייר ממשיך לנוע לעבר קנה מידה גדול יותר, מהירות גבוהה יותר ותפעול רציף, דרישות הביצועים של רכיבי שחיקה קריטיים ימשיכו לעלות.טכנולוגיית ריתוך PTA עבור יישומי מכבש בורגי במפעלי ניירמספק פתרון טכני מוכח ואמין לאתגרי בלאי קשים.
עם שיפורים מתמשכים במערכות סגסוגות קשיחות ובציוד ריתוך אוטומטי של PTA, טכנולוגיה זו תמלא תפקיד חשוב יותר ויותר בהארכת חיי הציוד, בהפחתת עלויות התפעול הכוללות ובהבטחת ייצור נייר יציב.
זמן פרסום: 15 בינואר 2026