תכונות עיקריות

1. בקרה מדויקת: מערכת חיפוי לייזר אוטומטית לחלוטין יכולה לשלוט במדויק על עוצמת הלייזר, מהירות הסריקה ונתיב החיפוי כדי להבטיח אחידות ציפוי ואיכות יציבה.

2. רמת אוטומציה גבוהה: המערכת משלבת טכנולוגיית אוטומציה מתקדמת, כולל בקרה נומרית (CNC)[2]מערכת, זרוע רובוטית וחיישנים, שיכולים לממש פעולה אוטומטית ללא השגחה.

3. תאימות רב-חומרים: מסוגל להתמודד עם מגוון רחב של חומרי אבקה, כגון סגסוגות מתכת, קרמיקה וחומרים מרוכבים, כדי לענות על הצרכים של יישומים שונים.

בחירה ויישום של אבקות חיפוי ריתוך

4. מגוון רחב של יישומים: ניתן להשתמש בו לתיקון חלקים שחוקים, ייצור חלקים חדשים ותפקוד משטחים כדי לענות על הצרכים של יישומים תעשייתיים שונים.

יתרונות

[1] [3] [4]

1. ייצור יעיל: הודות לרמת האוטומציה הגבוהה והדיוק הגבוה של המערכת, יעילות הייצור משתפרת מאוד, מה שמפחית את ההתערבות הידנית ואת זמן מחזור הייצור.

2. ביצועי ציפוי מעולים: ציפוי לייזר מסוגל ליצור ציפוי המודבק באופן מטלורגי למצע על פני המצע, מה שמשפר משמעותית את הקשיות, עמידות השחיקה ועמידות הקורוזיה של הציפוי.

3. חיסכון בחומרים: שליטה מדויקת בחומרים וניצול יעיל מפחיתים בזבוז חומרים ומורידים את עלויות הייצור.

4. גמישות חזקה: ניתן להתאים את המערכת לצורות וגדלים שונים של חומר העבודה, מה שמספק גמישות ויכולת הסתגלות חזקות.

5. ידידותי לסביבה: תהליך ציפוי הלייזר נקי יחסית ומייצר פחות זיהום, מה שתורם להגנה על הסביבה.

דוגמאות יישומים

1. תעופה וחלל: משמש לתיקון פני השטח ושיפור של רכיבים מרכזיים כגון להבי טורבינה, תאי בעירה וגלגלי נחיתה.

2. תעשיית הרכב: לטיפול פני השטח של חלקי מנוע, תיבות הילוכים ומערכות תמסורת.

3. תעשיית האנרגיה: לציפויים עמידים בפני שחיקה על מקדחי נפט, משאבות ושסתומים.

4. תעשיית ייצור: לפונקציונליזציה של פני השטח של תבניות, כלים וחלקי מכונות.

מַסְקָנָה

מערכת חיפוי לייזר אוטומטית לחלוטין היא אמצעי טכני חשוב בתעשיית הייצור המודרנית ויש לה מגוון רחב של אפשרויות יישומים. הדיוק הגבוה, היעילות הגבוהה והרב-תכליתיות שלה מעניקים לה יתרונות משמעותיים בשיפור ביצועי המוצר והארכת חיי השירות.

אם יש לכם צרכים או שאלות ספציפיים, אל תהססו להסביר בפירוט ונוכל לספק הצעות או תשובות ממוקדות יותר.

צרו קשר!