استخدامات واختلافات اللحام TIG وMIG وMAG

اللحام عملية شائعة لربط المعادن، تُستخدم على نطاق واسع في صناعات التصنيع والإصلاح. وتُعد طرق اللحام الثلاثة الشائعة هي: لحام غاز التنغستن الخامل (TIG)، ولحام غاز المعدن الخامل (MIG)، ولحام غاز المعدن النشط (MAG)، ولكل منها تطبيقات وخصائص تقنية مميزة.

لحام TIG(لحام غاز التنغستن الخامل)

التطبيقات: لحام TIG هو عملية لحام قوسي يدوي عالية الجودة، تُستخدم بشكل رئيسي في لحام المعادن عالية السبائك، مثل الفولاذ المقاوم للصدأ والنحاس وسبائك النيكل والتيتانيوم والألومنيوم. جودة اللحام العالية تجعله مناسبًا للتطبيقات التي تتطلب سلامة لحام عالية، مثل معدات الطيران وتجهيز الأغذية وغيرها.

الميزات التقنية:

• يتطلب لحامين ذوي مهارات عالية حيث تتضمن العملية التحكم اليدوي في القوس وموضع القطب الكهربائي التنغستن.
• يستخدم الغازات الخاملة، مثل الهيليوم أو الأرجون، للحماية ومنع الأكسدة وتلوث منطقة اللحام.
• قادرة على تحقيق اللحام الدقيق، مما يجعلها مناسبة للصفائح الرقيقة والمكونات صغيرة الحجم.

لحام MIG (لحام المعادن بالغاز الخامل)

التطبيقات: لحام MIG هو عملية لحام قوسي شبه آلي أو آلي بالكامل، تُستخدم عادةً في لحام الفولاذ المقاوم للصدأ، والحديد، وسبائك النيكل، والألمنيوم. يُعدّ لحام MIG مناسبًا للإنتاج بكميات كبيرة وتطبيقات اللحام السريعة، مثل تصنيع السيارات، والبناء، وتصنيع المعادن.

الميزات التقنية:

• يستخدم قطبًا سلكيًا مستمرًا يتم تغذيته من خلال نظام تغذية الأسلاك الخاص بمسدس اللحام.
• يستخدم الغازات الخاملة، مثل الأرجون، لحماية اللحام ومنع الأكسدة والتلوث.
• يوفر كفاءة أعلى مقارنة بلحام TIG بسبب طبيعته شبه الأوتوماتيكية أو الأوتوماتيكية بالكامل.

لحام MAG (لحام الغاز النشط للمعادن)

التطبيقات: لحام MAG يشبه لحام MIG، ولكنه يستخدم غازات نشطة مثل ثاني أكسيد الكربون أثناء عملية اللحام. يُستخدم عادةً في لحام الفولاذ والسبائك، وله تطبيقات في التصنيع، وبناء السفن، ولحام الأنابيب، وغيرها من المجالات.

الميزات التقنية:

• يستخدم الغازات النشطة، مثل ثاني أكسيد الكربون، للحماية، مما يؤدي إلى انخفاض تكاليف اللحام.
• قد يؤدي استخدام الغازات النشطة في بعض التطبيقات إلى الأكسدة، مما قد يؤدي إلى انخفاض جودة اللحام قليلاً مقارنة بلحام TIG وMIG.
• مناسب لمشاريع اللحام واسعة النطاق لأنه يسمح بالإنتاج الفعال من خلال الأتمتة.

مقارنة طرق اللحام:

• جودة اللحام: يوفر لحام TIG أعلى جودة لدرزات اللحام، يليه لحام MAG، بينما يوفر لحام MIG جودة كافية لمعظم التطبيقات.
• تطبيقات المواد: لحام TIG مناسب للمعادن عالية السبائك، في حين يستخدم لحام MIG وMAG بشكل شائع للصلب والألومنيوم والفولاذ المقاوم للصدأ.
• كفاءة اللحام: توفر اللحام MIG وMAG كفاءة لحام أعلى، مما يجعلها مناسبة للإنتاج بكميات كبيرة، في حين أن اللحام TIG يستغرق وقتًا أطول وهو مثالي للحام الدقيق.
• المتطلبات الفنية: تتطلب عملية لحام TIG لحامين ماهرين، في حين أن عملية لحام MIG وMAG تتطلب متطلبات فنية أقل بسبب مستويات التشغيل الآلي الأعلى.
• التكلفة: لحام MAG فعال من حيث التكلفة نسبيًا، في حين أن لحام TIG أكثر تكلفة، ولحام MIG يقع بين الاثنين.

في الختام، تُعدّ لحامات TIG وMIG وMAG ثلاث طرق لحام شائعة، ولكل منها دورٌ حاسم في تطبيقات مختلفة. ويعتمد اختيار طريقة اللحام المناسبة على متطلبات المشروع، والمواد، والميزانية، وعوامل أخرى.