في صناعة الورق، تتطلب عمليات اللب والتجفيف والضغط معايير عالية للغاية فيما يتعلق بموثوقية المعدات واستمرارية تشغيلها.برغي مصنع الورقباعتبارها مكونًا أساسيًا بالغ الأهمية، فإنها تؤثر بشكل مباشر على كفاءة نزح المياه، واستهلاك الطاقة، واستقرار الإنتاج بشكل عام. ولمعالجة مشاكل التآكل الشديدة في ظل ظروف التشغيل الشاقة،تقنية لحام PTAأصبح حلاً فعالاً ومعترفاً به على نطاق واسع لحماية الورق من التآكل.
ظروف التشغيل وآليات التآكل في مكبس لولبي لمصنع الورق
تعمل مكابس اللولب في مصانع الورق عادةً تحت عزم دوران وضغط عاليين أثناء معالجة اللب عالي الكثافة بشكل مستمر. يحتوي اللب على كميات كبيرة من الألياف والرمل الناعم وشوائب أخرى، بالإضافة إلى الرطوبة والمواد الكيميائية النشطة.
في التشغيل الفعلي، تتعرض مكابس البرغي بشكل أساسي لآليات التآكل التالية:
•التآكل الكاشطناتج عن الألياف وجزيئات الرمل
•التآكل الناتج عن الاحتكاكبسبب تدفق اللب عالي السرعة
•التآكل الناتج عن التآكلنتيجة للرطوبة والمواد الكيميائية
يؤدي التأثير المشترك لهذه العوامل إلى ترقق شفرات اللولب، وفقدان الأبعاد، وانخفاض كفاءة الضغط، وفي الحالات الشديدة، استبدال المعدات قبل الأوان.
قيود أساليب الحماية التقليدية من التآكل
تُصنع مكابس لولبية مصانع الورق التقليدية عادةً من الفولاذ عالي المقاومة أو تُحمى بطرق التغطية السطحية التقليدية. ومع ذلك، في ظل التشغيل المستمر تحت أحمال ثقيلة، غالبًا ما تُظهر هذه الأساليب قيودًا واضحة:
•يؤدي ارتفاع معدل التخفيف إلى تقليل مقاومة التآكل الفعلية
•طبقات لحام غير منتظمة مع خطر التشقق أو التقشر
•عمر خدمة قصير وصيانة متكررة
•تكلفة عالية وفترة توقف طويلة للاستبدال الكامل
ونتيجة لذلك، تتطلب مصانع الورق بشكل متزايدتقنية حماية من التآكل مستقرة وطويلة الأمد وقابلة للإصلاح.
مبادئ تكنولوجيا اللحام بتقنية PTA وخصائص العملية
لحام PTA (التغطية السطحية الصلبة بتقنية القوس البلازمي المنقول)هي تقنية هندسة سطحية عالية الدقة. تستخدم قوس البلازما كمصدر حرارة مركز لترسيب مسحوق سبيكة مقاوم للتآكل على المادة الأساسية، مما يشكل طبقة صلبة كثيفة ذات رابطة معدنية قوية.
تشمل الخصائص الرئيسية للحام PTA ما يلي:
• تخفيف منخفض وتركيب سبيكة مستقر
• منطقة صغيرة متأثرة بالحرارة وتشوه ضئيل
• بنية دقيقة كثيفة ومتجانسة
• مستوى عالٍ من الأتمتة والتكرار
هذه المزايا تجعل لحام PTA مناسبًا بشكل خاص لـمكونات عالية القيمة وشديدة التحمل مثل مكابس لولبية لمصانع الورق.
تطبيق لحام PTA على مكبس لولبي في مصنع الورق
في تطبيقات مكابس اللولب في مصانع الورق، تُستخدم لحامات PTA بشكل أساسي على أجزاء اللولب ومناطق التآكل العالية الأخرى. وبناءً على خصائص اللب وظروف التشغيل، يمكن اختيار سبائك مختلفة للتغطية السطحية الصلبة، مثل سبائك الكروم العالية، أو سبائك النيكل، أو مواد مقاومة للتآكل مصممة خصيصًا.
بعد معالجة اللحام بتقنية PTA:
• تم تحسين صلابة سطح ومقاومته للتآكل في أجزاء اللولب بشكل ملحوظ
• تم تعزيز مقاومة التآكل الكاشط والتآكل بشكل كبير
• يتم الحفاظ على الأداء المستقر في ظل ظروف اللب عالية الكثافة
وهذا يضمن بشكل فعال التشغيل الموثوق به على المدى الطويل لآلة الضغط اللولبية.
تحسين عمر خدمة مكبس البرغي باستخدام لحام PTA
تُظهر الخبرة الميدانية الواسعة أنعادةً ما تحقق مكابس لولبية مصانع الورق المعالجة بطبقة سطحية صلبة من حمض التريفثاليك (PTA) زيادة في عمر الخدمة بمقدار ضعفين إلى ثلاثة أضعاف أو أكثريتم تمديد فترات الصيانة، ويتم تقليل حالات الإغلاق غير المخطط لها بشكل كبير.
ويؤدي ذلك إلى انخفاض استهلاك قطع الغيار، وتقليل عمالة الصيانة، وتحسين توافر المعدات لمصانع الورق.
مزايا لحام PTA في إصلاح وإعادة تصنيع مكابس البراغي
بالإضافة إلى حماية المكونات الجديدة، تُستخدم لحام PTA على نطاق واسع لـإصلاح وإعادة تصنيع مكابس البراغييمكن إعادة بناء مكابس البراغي البالية ذات المواد الأساسية السليمة إلى أبعادها الأصلية، كما يمكن ترقيتها بشكل أكبر بمقاومة محسنة للتآكل.
بالمقارنة مع الاستبدال الكامل، توفر عملية إعادة تصنيع اللحام بتقنية PTA ما يلي:
• انخفاض التكلفة الإجمالية
• دورة إصلاح أقصر
• تحسين الأداء بعد الإصلاح
• زيادة استخدام الموارد
يتماشى هذا النهج مع أهداف صناعة الورق المتمثلة في التصنيع المستدام وتحسين التكاليف.
لحام حمض التريفثاليك النقي يدعم عمليات مصانع الورق بكفاءة واستقرار
مع استمرار معدات مصانع الورق في التحول نحو نطاق أوسع وسرعة أعلى وتشغيل مستمر، ستستمر متطلبات الأداء للمكونات الحساسة للتآكل في الارتفاع.تقنية لحام حمض الفوسفوريك لتطبيقات مكابس الورق اللولبيةيوفر حلاً تقنياً مثبتاً وموثوقاً به لتحديات التآكل الشديد.
مع التحسينات المستمرة في أنظمة سبائك التصليد السطحي ومعدات اللحام الآلية بتقنية PTA، ستلعب هذه التقنية دورًا متزايد الأهمية في إطالة عمر المعدات، وتقليل إجمالي تكاليف التشغيل، وضمان إنتاج ورق مستقر.
تاريخ النشر: 15 يناير 2026