مع التقدم المستمر لتكنولوجيا التصنيع،اللحام بالليزرتُستخدم تقنية اللحام بالقوس، كتقنية لحام فعّالة ودقيقة، على نطاق واسع في مختلف الصناعات. وعلى وجه الخصوص، تُسهم طريقتا اللحام بالإطار واللحام المتزامن في التحسين المستمر لعمليات التصنيع بفضل أدائهما الممتاز وإمكانية تطبيقهما الواسعة.

لحام الإطار: الحل للحام الهياكل عالية الدقة
ما هو لحام الإطار؟

لحام الإطار هو طريقة لحام بالليزر تُستخدم بشكل رئيسي في لحام مفاصل وعقد هياكل الإطار. يستخدم شعاع الليزر لحامًا دقيقًا لأجزاء مختلفة من الإطار، مما يضمن قوة عالية وثباتًا عاليًا لهيكل الإطار.
- مفاصل عالية القوة: يخلق اللحام بالليزر لحامات عميقة الذوبان تضمن قوة ومتانة هياكل الإطار.
- التحكم الدقيق: يؤدي التحكم عالي الدقة في اللحام بالليزر إلى الحصول على أبعاد وأشكال دقيقة للأجزاء الملحومة.
- تشوه حراري منخفض: بسبب منطقة التأثر بالحرارة الصغيرة الناتجة عن اللحام بالليزر، فإن تشوه هيكل الإطار صغير للغاية، مما يضمن دقة أبعاد المنتج.
يتم استخدام لحام الإطار على نطاق واسع في المجالات التالية:
1. تصنيع السيارات: لحام هياكل الجسم والشاسيه لضمان القوة الهيكلية وسلامة المركبات.
2. صناعة الطيران: لحام هياكل الطائرات وهياكل الجسم لتحسين الاستقرار الهيكلي وتقليل وزن المركبة.
3. البناء: لحام الهياكل الفولاذية للمباني لزيادة مقاومة الزلازل ومتانة المباني.
مثال: يستخدم مُصنِّع سيارات تقنية لحام الهياكل بالليزر في لحام هياكل السيارات. مقارنةً بطرق اللحام التقليدية، زادت قوة الهيكل بنسبة 15%، وانخفضت دورة التصنيع بنسبة 20%.
اللحام المتزامن: تقنية لحام متزامن متعددة النقاط فعّالة
ما هو اللحام المتزامن؟
اللحام المتزامن هو طريقة لحام تُطبّق فيها أشعة ليزر متعددة على نقاط لحام متعددة في آنٍ واحد. يتيح هذا اللحام لحام أجزاء متعددة في آنٍ واحد، مما يضمن عملية لحام فعّالة وسريعة.
- كفاءة عالية: تعمل أشعة الليزر المتعددة في وقت واحد، مما يزيد بشكل كبير من سرعة اللحام وكفاءته.
- تسخين موحد: يتم تسخين نقاط متعددة في نفس الوقت، مما يقلل من الإجهاد الحراري والتشوه، وجودة اللحام موحدة ومتسقة.
- تبسيط العملية: تقليل خطوات العملية في عملية اللحام وتحسين أتمتة خط الإنتاج.
اللحام المتزامن مناسب للمناسبات التي تتطلب لحامًا سريعًا وفعالًا، ويتم تطبيقه بشكل أساسي على:
1. المنتجات الإلكترونية: لحام المكونات الإلكترونية ولوحات الدوائر لتحسين إنتاجية المنتج وجودة اللحام.
2. الأجهزة الطبية: لحام الأجهزة الطبية عالية الدقة، مثل الأدوات الجراحية قليلة التدخل والأجهزة القابلة للزرع، لضمان موثوقية المنتج وسلامته.
3. صناعة الطاقة الكهروضوئية: لحام توصيل الألواح الشمسية، وتحسين إنتاجية واستقرار الوحدات الكهروضوئية.
حالة: قدّمت شركة تصنيع إلكترونيات تقنية اللحام المتزامن بالليزر للحام المكونات الإلكترونية. مقارنةً بطريقة اللحام التقليدية، زادت كفاءة اللحام بنسبة 30%، وتحسنت جودة اللحام بشكل ملحوظ، وانخفضت تكلفة الإنتاج بنسبة 15%.
نبذة عن شنغهاي دومو
شنغهاي دومو شركةٌ عالية التقنية تُركز على البحث والتطوير وتطبيق تقنيات اللحام المتقدمة. نحن ملتزمون بتزويد عملائنا بحلول لحام فعّالة ودقيقة، وندعم قطاع التصنيع لتحقيق الكفاءة العالية والأتمتة وتطوير الدقة. من خلال الابتكار المستمر، اكتسبنا خبرةً واسعةً في مجال اللحام بالليزر، وأصبحنا من رواد توفير التكنولوجيا في هذا المجال.
أصبحت تقنية اللحام بالليزر، وخاصة لحام الإطارات واللحام المتزامن، أداةً لا غنى عنها في قطاع التصنيع بفضل كفاءتها ودقتها الفائقة. وفي المستقبل، ومع التقدم التكنولوجي المستمر، سيُظهر اللحام بالليزر إمكانات تطبيقية قوية في مجالات أكثر، مما يُضفي حيويةً جديدةً على الابتكار والتطوير في قطاع التصنيع.
لمزيد من المعلومات حول تقنية اللحام بالليزر وتطبيقاتها، لا تتردد في الاتصال بنا.اتصل بنا!
وقت النشر: 1 يوليو 2024