مع تطور الأتمتة الصناعية والتصنيع الدقيق، أصبحت طرق اللحام التقليدية بعيدة كل البعد عن القدرة على تلبية جميع متطلبات التطبيق، وظهرت عمليات اللحام مثل TIG وMIG واللحام بالليزر وPAW (لحام القوس البلازمي) وغيرها، والتي أظهرت مزايا فريدة في مجالاتها الخاصة.

الاختلافات في مبادئ العملية

- لحام غاز التنغستن الخامل(TIG): يتم إنشاء القوس بين قطب التنغستن وقطعة العمل، دون ذوبان القطب، حيث يعمل غاز الحماية على حماية الهواء؛ دقة عالية، تشغيل يدوي.

لحام الغاز الخامل المعدني (MIG): يكون القوس الكهربائي بين السلك وقطعة العمل، ويتم تغذية السلك تلقائيًا، ثم صهره، ثم ملؤه. سرعة اللحام مناسبة للحام الدفعات.

-اللحام بالليزر (الليزر)يُستخدم شعاع ليزر عالي الطاقة لصهر المعدن، مما يسمح بتحكم دقيق في العمق والشكل. بدون تلامس، وتأثير حراري منخفض.

-لحام القوس البلازمي (PAW):يتم تشكيل قوس البلازما عن طريق انكماش الفوهة، ويكون عمود القوس أكثر تركيزًا، وتكون كثافة الحرارة عالية، ويمكنه لحام الألواح السميكة بالذوبان العميق.

نطاق سمك اللحام

- تيج:مناسب للمواد ذات السُمك الرفيع جدًا إلى المتوسط، 0.1~6 مم، مثالي للحام الجدران الرقيقة من الفولاذ المقاوم للصدأ وسبائك التيتانيوم.

- ميج:مناسبة للألواح ذات السماكة المتوسطة، وخاصة الفولاذ الكربوني والفولاذ الهيكلي وسبائك الألومنيوم، مع كفاءة عالية وتغطية واسعة.

- الليزر:مناسب للمواد فائقة الرقة التي يصل سمكها إلى 6 مم أو أقل، مثل أختام بطاريات الليثيوم وأغطية أطراف المحركات. تتطلب الألواح السميكة مسحًا متعدد القنوات.

-مخلب:مجموعة واسعة، يمكن التعامل مع لوحة رقيقة من 0.1 مم إلى لوحة سميكة 10 مم، ولكن يمكن أيضًا تحقيق لحام وضع ثقب المفتاح.

جماليات اللحام

TIG: أجمل طبقات اللحام، السطح مسطح، والحبوب تشبه قشور السمك، وتستخدم عادة في الصناعات اليدوية أو الراقية.

MIG: خط لحام أوسع، وتناثر أكبر، ومناسب للأجزاء الهيكلية التي لا تتطلب مظهر خط اللحام.

لحام الليزر: خط اللحام ضيق للغاية وحساس، ولا يحتاج تقريبًا إلى معالجة لاحقة، ويأتي في المرتبة الثانية بعد TIG من حيث القيمة، ولكن السرعة متقدمة كثيرًا.

PAW: أفضل من MIG، وثانيًا بعد TIG، ولكنه أكثر ملاءمة للحام الاندماج العميق والأتمتة.

القدرة على التكيف مع الأتمتة

يعد اللحام بالليزر وPAW ملكين عندما يتعلق الأمر بتكامل الأتمتة:

- دقة عالية

- تتبع مسار اللحام

- يمكن دمجه مع أنظمة الروبوتات/الرؤية

كما يتم استخدام MIG على نطاق واسع في خطوط الإنتاج الآلية، على سبيل المثال في تصنيع السيارات.

على الرغم من أن TIG يمكن أن يحقق اللحام المداري التلقائي، إلا أنه لا يزال يعتمد بشكل كبير على مهارة اللحام.

مقارنة بين TIG وMIG وLASER وPAW

تمثل كل من تقنية اللحام TIG وMIG والليزر والقوس البلازمي (PAW) حلول اللحام لسيناريوهات تطبيق مختلفة:

لحام TIG: معروف بجودة وجماليات اللحام، وهو مناسب للمواد ذات الألواح الرقيقة التي تتطلب دقة لحام عالية، ويستخدم بشكل شائع في التصنيع عالي الجودة للفولاذ المقاوم للصدأ وسبائك التيتانيوم؛

لحام MIG: كفاءة عالية، سهل التشغيل، مناسب للصفائح متوسطة السماكة والإنتاج الضخم، هو العملية الرئيسية في السيارات والبناء والآلات وغيرها من المجالات؛

لحام الليزر: سرعة عالية، تأثير حراري منخفض، درجة عالية من الأتمتة، يستخدم على نطاق واسع في إلكترونيات 3C، بطاريات الطاقة، الأدوات الدقيقة وغيرها من التصنيع الراقية؛

لحام PAW: يجمع بين استقرار TIG وقدرة الليزر على الذوبان العميق، وهو مناسب للطائرات وأوعية الضغط والأجزاء الحرجة الأخرى ذات القوة العالية ومتطلبات الختم العالية.

يجب أن يعتمد اختيار العملية على نوع المادة وسمك اللحام ومتطلبات الجودة والتحكم في التكاليف ومستوى الأتمتة لإصدار حكم شامل.