
مقارنة بين أغطية اللحام PTA و TIG و MIG
تُعد تقنية لحام الكسوة وسيلةً مهمةً لتحسين خصائص أسطح المعادن، وتُستخدم على نطاق واسع في المكونات الأساسية لمقاومة التآكل والتآكل، وفي بيئات درجات الحرارة العالية. ومن بين هذه العمليات، أصبحت عمليات لحام PTA وTIG وMIG الخيارات الثلاثة الرئيسية لتحضير الكسوة نظرًا لمزاياها الفريدة.
رابطة أولياء الأمور والمعلمينيلبي احتياجات ظروف العمل القاسية مع القدرة على الترسيب الدقيق والفعال؛تيجمناسبٌ لمجالات اللحام عالية الدقة بفضل جودة اللحام الممتازة؛ ويُفضّل قطاع الصناعة استخدام MIG لكفاءته العالية ومزايا تطبيقه على مساحات واسعة. اختيار العملية المناسبة لا يؤثر فقط على أداء طبقة التغطية، بل يُحدد أيضًا كفاءة الإنتاج وتكلفته.
كيف تختار العملية المناسبة لإنشاء طبقة التغطية المثالية؟ في هذه المقالة، سنحلل خصائص وتطبيقات العمليات الثلاث بإيجاز، لنساعدك على إيجاد الحل الأمثل بسهولة.
لحام القوس البلازمي (PTA), TIG (لحام غاز التنغستن الخامل)وMIG (لحام الغاز الخامل الذائب)هناك ثلاث عمليات لحام شائعة الاستخدام. تُقارن أدناه في تطبيقات الأغطية الملحومة:
1. مبدأ اللحام
1. لحام القوس الكهربائي بالبلازما المنقولة (PTA)
- باستخدام قوس البلازما عالي الحرارة كمصدر للحرارة، يمكن ترسيب المعدن المنصهر بدقة على المادة الأساسية.
- مناسب لإعداد طبقة غطاء ذات صلابة عالية ومقاومة للتآكل والتآكل.
2. TIG (لحام غاز التنغستن الخامل)
- القطب الكهربائي عبارة عن قطب من التنجستن ويتم استخدام غاز خامل (مثل الأرجون) لحماية حوض المنصهر.
- يتطلب عادة إضافة يدوية للمعدن الحشوي، ومدخلات حرارة منخفضة وجودة لحام عالية.
3. MIG (لحام المعادن بالغاز الخامل)
- استخدام الأسلاك المعدنية المنصهرة كقطب كهربائي، والتغذية الآلية للأسلاك، والغاز الواقي هو في الأساس غاز خامل أو غاز مختلط.
- كفاءة ذوبان أعلى، مناسبة للحام طبقة غطاء مساحة كبيرة.
II. الميزات الرئيسية
صفات | رابطة أولياء الأمور والمعلمين | تيج | ميج |
درجة حرارة مصدر الحرارة | عالية جدًا (>16.000 درجة مئوية) | عالي | واسطة |
كفاءة الانصهار | واسطة | قليل | عالي |
دقة التحكم في العملية (مناسبة للتطبيقات ذات المساحات الكبيرة) | عالية (تسمح بالتحكم الدقيق) | عالية جدًا (مناسبة للحام الدقيق) | قليل |
سرعة اللحام | واسطة | قليل | عالي |
توافق المواد | مجموعة واسعة | مجموعة واسعة | نطاق واسع إلى حد ما |
جودة اللحام (عرضة للتناثر) | عالية جدًا (رابطة معدنية جيدة) | عالية جدًا (سطح مستوٍ، بدون مسامية) | عالي |
المنطقة المتأثرة بالحرارة | صغير | صغير جدًا | كبير |
صعوبة التشغيل | عالية (تتطلب معدات متخصصة) | أعلى | أدنى |
ثالثًا: مقارنة أداء الأغطية الملحومة
1. الصلابة ومقاومة التآكل
-رابطة أولياء الأمور والمعلمين:بسبب تركيز درجة الحرارة العالية، تتمتع طبقة الكسوة المندمجة بترابط معدني جيد مع المادة الأساسية، وتتمتع بأفضل صلابة ومقاومة للتآكل.
- TIG: ثاني أفضل خيار، مناسب للسيناريوهات التي تتطلب جودة عالية ولكن متطلبات صلابة أقل.
- MIG: بسبب ارتفاع مدخلات الحرارة، قد تكون صلابة طبقة التراكب أقل قليلاً، ومقاومة التآكل معتدلة.
2. مقاومة التآكل
- PTA: يمكن تحقيق مقاومة عالية للغاية للتآكل من خلال التحكم الدقيق في تركيبة السبائك.
- TIG: مقاومة أفضل للتآكل، ولكن كفاءة الانصهار منخفضة، وقد يكون سمك طبقة التغطية غير كافٍ.
- MIG: مقاومة عامة للتآكل، ولكنها مناسبة لإعداد طبقة غطاء أكثر سمكًا.
3. قوة الترابط
- PTA: أعلى قوة ربط، مناسبة لظروف العمل ذات القوة العالية.
- TIG: قوة الترابط أقل قليلاً، ولكن التشطيب السطحي مرتفع.
- MIG: قوة ربط منخفضة نسبيًا، من السهل إنتاج المسام أو الشوائب.
4. توحيد طبقة الغطاء
- PTA: توحيد عالي جدًا، مناسب للأسطح الصعبة.
- TIG: ثاني أفضل نوع من التوحيد، ولكن التشغيل اليدوي قد يؤدي إلى ضعف الاتساق.
- MIG: الطبقة المغطاة أكثر سماكة وقد لا تكون التوحيدية جيدة مثل الطريقتين الأخريين.
رابعًا. نطاق التطبيق
1. رابطة أولياء الأمور والمعلمين
- يستخدم في تحضير الأغطية الوظيفية ذات الصلابة العالية ومقاومة التآكل والتلف.
- التطبيقات النموذجية: صناعة الطيران، والصناعة النووية، وتعزيز سطح القالب.
2. تيج
- يستخدم لمتطلبات الجودة العالية للأجزاء الصغيرة أو الأجزاء الدقيقة لطبقة الغطاء.
- التطبيقات النموذجية: معدات صناعة الأغذية، وإصلاح أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ، وما إلى ذلك.
3. ميج
- يستخدم لتغطية مساحة كبيرة وفي المناسبات ذات الإنتاجية العالية.
- التطبيقات النموذجية: إصلاح الأجزاء الهيكلية الكبيرة، وتغطية طبقات مقاومة للتآكل، وما إلى ذلك.
الخامس. الملخص
صفات | رابطة أولياء الأمور والمعلمين | تيج | ميج |
ميزة | دقة عالية، صلابة عالية، مقاومة عالية للتآكل | سطح عالي الجودة. مرونة في التشغيل. | كفاءة عالية، تطبيقات في مساحات كبيرة |
العيوب | معدات معقدة ومكلفة | الكسوة غير فعالة وتستغرق وقتا طويلا | تجانس ضعيف ومناطق كبيرة متأثرة بالحرارة |
السيناريوهات القابلة للتطبيق | معدات الكسوة الراقية | ترميمات وتراكبات عالية الجودة | الكسوة السريعة والإصلاح |
اعتمادًا على الاحتياجات المحددة لظروف العمل، يمكن اختيار عملية اللحام المناسبة لتحقيق التوازن بين متطلبات الإنتاجية والأداء.
وقت النشر: ١٢ ديسمبر ٢٠٢٤